廈門壓縮彈簧制造中材料的選擇和成型后的注意事項(xiàng)

  廈門壓縮彈簧材料的選擇應(yīng)根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)，應(yīng)力狀態(tài)，應(yīng)力大小，工作溫度，環(huán)境介質(zhì)，使用壽命，電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的要求，工藝性能，材料來(lái)源和定位來(lái)確定。廈門壓縮彈簧確定材料的截面形狀和尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用的要求尺寸。中小型壓縮彈簧，尤其是廈門壓縮彈簧，應(yīng)首先使用強(qiáng)度更高，表面質(zhì)量更好和強(qiáng)度更高的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲。鋼絲的疲勞性能會(huì)優(yōu)于普通調(diào)質(zhì)的鋼絲。

  冷拔后，碳彈簧的鋼絲和鋼琴鋼絲產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。在加工壓縮彈簧之后，殘余應(yīng)力非常大?；鼗鸷螅叽缱兓艽?，難以控制尺寸準(zhǔn)確。將鋼絲拉制成規(guī)定的尺寸后，對(duì)通過(guò)調(diào)質(zhì)油進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼絲進(jìn)行調(diào)制和強(qiáng)化?；旧蠜]有殘余的應(yīng)力。低溫回火之后，成形廈門壓縮彈簧的尺寸變化很小，其承受高熱量穩(wěn)定性優(yōu)于冷拔鋼絲。對(duì)于大中型壓縮彈簧，應(yīng)選擇冷拔材料或冷拔拋光鋼以增加載荷準(zhǔn)確度和應(yīng)力。對(duì)于負(fù)載準(zhǔn)確度和應(yīng)力較低的壓縮彈簧，可以選擇熱軋鋼。
  彈簧廠在制造壓縮彈簧時(shí)，當(dāng)壓縮彈簧成型時(shí)，普遍需要經(jīng)過(guò)220至330攝氏度的低溫以去除應(yīng)力退火或發(fā)藍(lán)處理，有時(shí)會(huì)根據(jù)廈門壓縮彈簧的不同工作條件和不同的材料特性壓縮彈簧，適當(dāng)進(jìn)行淬火和回火處理，以增加的彈力。對(duì)廈門壓縮彈簧進(jìn)行熱處理時(shí)，線圈可能會(huì)收縮。這時(shí)，我們應(yīng)該使用治具來(lái)幫助塑造。在工作中，要注意壓縮彈簧和軸桿的夾緊力。
  另外，要注意有些細(xì)節(jié)，例如去掉廈門壓縮彈簧兩端的棱角，以及線圈內(nèi)外的毛刺，以生產(chǎn)出合格，美觀的壓縮彈簧。壓縮彈簧在生產(chǎn)中確實(shí)有嚴(yán)格的要求，不能有絲毫的疏忽！廈門壓縮彈簧成型后，如果有彎曲，則可以選擇在壓縮彈簧壓縮條件下使用線圈沿軸心進(jìn)行多次縱向摩擦。力應(yīng)該會(huì)很大，并且僅當(dāng)壓縮彈簧表面部分的硬化時(shí)才能實(shí)現(xiàn)摩擦。